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①聚酰胺型聚酰胺樹脂通稱尼龍，作為熱熔膠的聚酰胺樹脂一般是由植物油酸（豆油、桐油等）以二聚體與二元胺作用生成產(chǎn)物。聚酰胺型熱熔膠的特點是明顯地提高了使用溫度（zui高可達(dá)200℃），而且當(dāng)加熱和冷卻時，樹脂的熔融和固化均在較窄的范圍內(nèi)發(fā)生，這使它作為密封膠施工時，稍加冷卻就能固化。也能使其在使用中即使接近軟化點的溫度，仍具有較好的物理機械性能和密封效果。聚酰胺樹脂能在較寬范圍內(nèi)加入各種添加劑，并具有優(yōu)良的互溶性。此外，加入一定的防老劑，聚酰胺型熱熔膠即使在200℃，經(jīng)6小時加...

一、連續(xù)的密封性在工程實際中，當(dāng)介質(zhì)出現(xiàn)泄漏時，“密封性”這個概念常用來比較或評定密封的有效性。引進(jìn)“密封度”這個概念主要是用來評價密封裝置是否能有效地滿足所規(guī)定的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。對于機器部件，只要保證一定的密封度，那末就能使機組具有一定的工作能力所需要的技術(shù)狀態(tài)。對于物質(zhì)狀態(tài)（氣、液、固態(tài)）不同，物理性質(zhì)及其它性質(zhì)不同的介質(zhì)，在同類連接處其密封度是不同的。因此在評價密封作用的有效性時，其密封度是相對于一定的密封介質(zhì)而言的。當(dāng)介質(zhì)處于穩(wěn)定壓力作用下，密封度可以用單位時間內(nèi)介質(zhì)的體積...

zui近20~30年末，密封理論方面的資料充實了許多。這同時也使密封理論更加復(fù)雜化。用工程現(xiàn)象學(xué)的方法來解決古典密封技術(shù)*的介質(zhì)密封問題。顯然不足以描述密封及密封失效過程。目前密封學(xué)已發(fā)展成為一門新的學(xué)科，它包括密封技術(shù)和密封科學(xué)，是研究密封規(guī)律、密封裝置設(shè)計和使用科學(xué)原理的學(xué)科。在研究流體密封問題時，要涉及到多種學(xué)科，如流體力學(xué)、傳熱學(xué)與熱彈性學(xué)、摩擦學(xué)與潤滑理論、材料學(xué)、冶金學(xué)、固體力學(xué)與結(jié)構(gòu)力學(xué)等領(lǐng)域，是一門多學(xué)科交叉性的邊緣學(xué)科。圖1-1列舉了密封學(xué)涉及到的諸項學(xué)科知...

物體間的摩擦是個多因素作用的復(fù)雜過程。摩擦系數(shù)被用來表示摩擦的大小，由具體的它與具體的工作條件以及不同的影響因素均有關(guān)。試驗說明，壓力、滑動速度、溫度、材質(zhì)、表面特性和時間等對摩擦系數(shù)均有相當(dāng)影響，同一種摩擦副，在不同因素影響不可能具有*不同的摩擦系數(shù)。1．靜摩擦系數(shù)試驗表明，法向壓力和靜止時間對固體靜摩擦系數(shù)有重要影響。（1）法向壓力的影響測定幾種密封在不同壓力p，載荷系數(shù)B的起動摩擦系數(shù)，得出圖3-20所示的斯太立特——鋁青銅摩擦副機械密封的靜密封系數(shù)與油壓（載荷）的關(guān)系...

邊界摩擦是相對運動的表面間存在著極薄的分子膜時的摩擦。在流體摩擦?xí)r流體將摩擦副表面*隔開，固體表面不接觸就不存在表面磨損，而且此時流體的粘度決定著摩擦力的大小及潤滑特性。然而在邊界摩擦中起著潤滑作用的是邊界膜（物理吸附膜、化學(xué)吸附膜或化學(xué)反應(yīng)膜）。如圖3-18a所示潤滑劑中極性分子吸附在金屬表面上，有方向性，形成定向排列的分子?xùn)牛部梢孕纬啥喾肿訉咏Y(jié)構(gòu)。一般來說，邊界膜便不起潤滑作用，而潤滑劑粘度開始起著潤滑作用。分子吸附在金屬表面上達(dá)到飽和狀態(tài)時，極性分子緊密地排列并與金屬...

流體密封包括流體靜密封和流體動密封。相對靜止結(jié)合面（即密封面）間的密封稱為靜密封；相對運動的結(jié)合面的密封稱為動密封。對流體機械和流體工程而言，密封是*的零部件，在眾多機器設(shè)備中，雖然密封一般只占整個機器較小的比重，但往往直接決定了整臺甚至整套設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性。從而成為評價諸多機械產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。尤其在石化等工業(yè)中，輸送、處理和儲存的流體許多是具有易燃、易爆、腐蝕和有毒類的介質(zhì)，一旦密封出現(xiàn)故障，甚至失效現(xiàn)象，后果是嚴(yán)重的，輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量、污染環(huán)境，危及周...

使用墊片的目的在于使其產(chǎn)生彈性或塑性變形以填滿法蘭面的微小凹凸不平，阻止泄漏發(fā)生。所以應(yīng)使墊片材料的硬度低于法蘭材料的硬度，二者間的硬度差越大，實現(xiàn)密封就越容易。當(dāng)使用金屬墊片時，也應(yīng)盡可能選用較軟的材料，使金屬墊片的硬度法蘭硬度低40HB以上為宜。特俗工況下硬度的不同，所以對于法蘭的硬度要選用合適，尤其是高溫的環(huán)境下

法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是采用非軟質(zhì)墊片時，密封表面粗糙度是產(chǎn)生泄漏的主要原因之一。例如，車削法蘭表面的刀紋是螺紋線，使用金屬墊片時，若粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會順著這條溝槽泄漏出來。軟質(zhì)密封墊對法蘭面的光潔程度要求低得多。這是因為這類墊容易變形，能夠堵死加工刀紋，起到密封作用。對軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因為此時發(fā)生界面泄漏的阻力較小。所以，墊片不同，要求法蘭面的粗糙度也不同，尤其是特俗工況下，如高溫環(huán)境...